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宜昌电镀金刚石开槽轮生产商服务至上「在线咨询」

来源:光明金刚石 更新时间:2025-08-29 17:46:35

以下是宜昌电镀金刚石开槽轮生产商服务至上「在线咨询」的详细介绍内容:

宜昌电镀金刚石开槽轮生产商服务至上「在线咨询」 [光明金刚石)]"内容:金刚石磨片在石材加工方面的应用金刚石磨片在石材加工方面的应用

金刚石磨片在石材加工的应用前景

金刚石磨具在石材加工工业所有领域中的应用稳步地增长。这一增长的主要动力,是由于金刚石合成技术,工具制造技术的改进和机床设计的改善,使成本得到降低。这些改进使石材的利用率和产量从初始的开采阶段到加工都得到明显的增加。这些进步影响了金刚石的消费量的增加,并在各种现行的和新开发的加工工艺中代替了传统的磨具。

用作建筑和装饰的天然石材的可获量,对大多数具有大量原材料储藏量的国家来说情况是不同的。直到现在,许多较小的石材生产国加工石材基本上是用于本地的消费,而未开拓出口市场。近年来,全球市场开始有了显着的变化。用于加工的石材的开采量大幅度增长。1998年全球开采量约为4740万吨,较1997年增长了48%。

金刚石磨片在石材加工方面的应用

1998年14个主要国家进行的精加工和半精加工产品处理的石材总量,与接近1520万吨的1997年的水平相当。使得这14个主要国家的石材加工量占全球的71。5%。

在这个集团中,其发展情况是有变化的。多数国家的材料加工量在增长,但是如同所预料的那样,石材加工量的减少反映在开采量上,日本,韩国和台湾在加工上都呈现出下降的趋势。

石材加工方面正在产生一个清晰的全球格局。三个国家控制着世界市场,即意大利,中国和西班牙,1998年这三个国家占了全球天然石材加工量(前14位):

石材加工量的39。5%。这些地区的考察表明,欧洲与中国在使用的方法和技术之间具有明显的差异。文化,经济结构,基础和技术上的差异,造成采用不同加工技术和装备及工具设计标准,及对这些工具中的金刚石的性能不同要求的工业的发展。

金刚石磨片刀片以车代磨加工工件的优势

随着现代制造业的迅猛发展,众多零部件常采用热处理工艺来提高工件的硬度,耐用度等性能,如汽车上的多数零部件都是在热处理之后再进行加工,以确保工件的精度和尺寸要求。刚开始由于工件硬度高难加工,没有合适的刀具材料,主要采用磨削工艺来完成后的工序,但随着超硬刀具(金刚石磨片刀片)的而出现,人们逐渐的认识到车削的优势,开始选择车削代替磨削作为后的精加工工序,也就是所谓的以车代磨工艺。

1、以车代磨使效率得到提高

以车代磨工艺主要使用金刚石磨片刀片,金刚石磨片刀片的成本是传统刀具的10-20倍,但和磨削相比,车削的效率更高。以车代磨的金刚石磨片刀片可以采用大吃刀深度,高的转速,通常切除率是磨削工艺的3-4倍,但所消耗的能量只有磨削的1/5,没给零件的刀具成本低于磨削。另外磨削期间还需要不时的修正磨片,而且磨片经过长期的使用需要更换,更换时间一般需要30min甚至更长,而金刚石磨片刀片更换在两分钟之内,采用车削代替磨削节省了不必要的生产时间浪费,机床的利用率提高。

2、以车代磨工艺使设备投资降低,维护费用降低

在生产率相同时,车床的投资只有磨床的1/3-1/10,并且辅助系统费用也较低。车床本身就是一种加工范围广的方法,对于多品种小批量生产而言,采用现代数控车床,利用配备的多种刀具转盘或刀库,车村无需企业特殊的装备,很容易实现多种不同工件之间的加工转换,并且工件装夹方便快速。并且采用车床加工时,可一次装夹完成多种表面加工,如外圆,内孔,断面,槽等。并且加工表面之间的相对位置精度高,相比之下,磨床则需要多次安装和多工序生产。

金刚石磨片磨盘刀具的加工材质上面说到,金刚石磨片磨盘刀具常用于黑色金属的切削,主要包括高硬度铸铁/铸钢/锻钢,淬火钢,普通灰铸铁,粉末冶金等难加工材料(钢件硬度要求HRC45以上)。(1)高硬度铸铁/铸钢/锻钢:如高铬铸铁、磨片铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等材质均可加工,如轧辊、渣浆泵泵壳、叶轮、护板、衬板等均属于典型零部件。加工此类工件主要用整体聚晶金刚石磨片磨盘刀片,大余量切削毛坯余量,提高生产效率,降低总生产成本,如BN-K1牌号粗车轧辊毛坯件,大余量切深不仅不崩刀,而且可承受表面铸造缺陷的冲击,保证表面质量。(2)淬火钢:如淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火轧辊等零部件属于典型淬火件,硬度在HRC60左右,金刚石磨片磨盘刀片可以轻松解决,并保证较高表面光洁度,如BN-H21牌号强断续切削淬火齿轮,不仅不崩刀而且获得较高表面光洁度。(3)普通灰铸铁:如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁材质。采用金刚石磨片磨盘刀具可优势代替金刚石磨片磨料刀片高速切削,其切削速度可高出金刚石磨片磨料刀具几倍,而且在保证高表面质量的基础上,刀具寿命是金刚石磨片磨料刀片的10-20倍,如BN-K20牌号精车刹车盘,相较于涂层刀片生产节拍提高50%。(4)粉末冶金:由于其自身多孔结构,导致零部件颗粒硬度高达HRC60,加工过程中易造成刃口疲劳和微崩,采用金刚石磨片磨盘刀片可有效提高生产效率,保证其刀具寿命,如BN-K10牌号加工粉末冶金带轮,不仅减少走刀次数,提高生产效率, 而且其寿命和其他金刚石磨片磨盘刀片相当,降低生产成本。

以上信息由专业从事电镀金刚石开槽轮生产商的光明金刚石于2025/8/29 17:46:35发布

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